Concepto de Metrado

El metrado es el proceso técnico mediante el cual se determinan cuantitativamente las cantidades de obra necesarias para la ejecución de un proyecto de ingeniería civil, a partir de la interpretación de los planos, especificaciones técnicas y normativas vigentes.

En términos prácticos, el metrado consiste en medir, calcular y registrar las dimensiones, volúmenes, áreas o longitudes de los diferentes elementos constructivos, expresándolos en las unidades correspondientes (m³, m², m, kg, unidad, etc.), con el propósito de estimar correctamente los costos, recursos y tiempos de ejecución del proyecto.

Objetivo del Metrado

El objetivo principal del metrado es cuantificar con precisión cada partida del presupuesto de obra, garantizando que la valorización económica refleje la real magnitud física del proyecto. Un metrado bien elaborado es esencial para:

• Elaborar presupuestos confiables.
• Planificar adecuadamente la ejecución.
• Controlar avances y valorizaciones de obra.
• Evitar discrepancias técnicas y económicas durante la ejecución.

Características del Buen Metrado

Entre las principales características de los metrados, me manera no limitativa podemos citar las siguientes:

• Claridad: debe estar debidamente detallado y sustentado con referencias a planos.
• Exactitud: los cálculos deben basarse en datos verificados y normas técnicas.
• Trazabilidad: debe permitir identificar el origen de cada cantidad.
• Uniformidad: seguir un criterio homogéneo en todas las partidas.

Contenido de la presentación: Metrado de Elementos Estructurales

El objetivo de la presentación académica es que el alumno conozca el proceso para la ejecución de metrados de las partidas de estructura tales como Vigas, Losas; además la partida de arquitectura correspondientes a Muros, respetando especificaciones técnicas establecidas

El contenido que se desarrolla en esta presentación es el siguiente:

Metrado de elementos estructurales

• Requerimientos para el Metrado de vigas
• Metrado de Vigas
• Requerimientos para el Metrado de losas
• Metrado de losa aligerada

Metrado de elementos arquitectónicos

• Muros y tabiques
• Requerimientos para el Metrado de muros de albañilería
• Formato de Metrados

Recomendaciones para el uso responsable del material académico

1. Uso educativo y de consulta: El contenido de estas diapositivas ha sido elaborado con fines académicos y formativos. Se recomienda su uso únicamente para estudio personal, investigación o actividades docentes.
2. No modificación del contenido técnico: Para preservar la integridad de la información, se recomienda no alterar los datos, fórmulas o conceptos técnicos sin la debida verificación profesional.
3. Actualización y contexto: Los criterios técnicos, normas y procedimientos pueden variar según el país o la versión normativa vigente. Se sugiere contrastar siempre la información con la normativa actualizada aplicable al proyecto o entorno académico.
4. Responsabilidad en la aplicación práctica: Los conceptos aquí presentados tienen carácter referencial. Su aplicación directa en proyectos reales debe realizarse bajo la supervisión de un profesional habilitado y considerando las condiciones particulares de cada obra.

A continuación, pueden encontrar la presentación relacionada al Metrado de Elementos Estructurales: Adquiérela

The post Metrado de Elementos Estructurales (Presentación) appeared first on IngeCivil.

En este artículo, compartimos un expediente técnico de una vivienda unifamiliar elaborado por Vladimir Heissember Leiva Jara, Elmer Luisin Medina Diaz, Kelly Yesica Puchurtinta Irco y Jeremias Sulca Taipe para la Universidad San Ignacio de Loyola, a quienes corresponde todo el crédito respectivo.

A continuación, reforzaremos algunos conceptos generales, para posteriormente mostrar el contenido del expediente técnico.

¿Qué es un expediente técnico?

El expediente técnico es un conjunto integral de documentos ordenados, conformado por documentos técnicos, económicos, legales y administrativos que sustentan la ejecución de un proyecto de ingeniería civil, ya sea de infraestructura, edificación u otra naturaleza relacionada. Su objetivo principal es mostrar la viabilidad técnica, económica y normativa del proyecto antes de su ejecución.

Desde el punto de vista de la ingeniería civil, el expediente técnico constituye la etapa final de la fase de diseño y sirve como instrumento de gestión, control y supervisión durante la ejecución y posterior operación de la obra.

De manera no limitativa, en el caso de una vivienda unifamiliar, el expediente permite entre otras cosas:

• Definir el diseño arquitectónico en función de las necesidades del usuario.
• Justificar la seguridad estructural mediante cálculos y planos.
• Establecer el presupuesto y cronograma de obra.
• Cumplir con normativas locales de construcción y habitabilidad.

Componentes principales de un expediente técnico

Un expediente técnico completo de un proyecto de ingeniería civil generalmente esta constituido por:

1. Memoria descriptiva: Explica los criterios de diseño, metodologías constructivas y justificaciones técnicas adoptadas.
2. Planos de diseño: Representan gráficamente la solución técnica del proyecto, con detalle suficiente para su ejecución, existen planos para todos los rubros del proyecto.
3. Especificaciones técnicas: Definen los materiales, procesos constructivos y normas de calidad aplicables.
4. Cómputos métricos y Presupuesto detallado: Determinan las cantidades de los ítems o actividades que constituyen el proyecto. De igual manera determinan los costos directos e indirectos de la obra, incluyendo análisis de precios unitarios, que junto con los cómputos métricos determinarán el Presupuesto de Proyecto.
5. Cronograma de ejecución: Establece la secuencia y duración de las actividades constructivas, junto con rutas críticas.
6. Estudios complementarios: Como topografía, geotecnia, hidrología, impacto ambiental, estructuras, instalaciones en todos los rubros, entre otros.
7. Documentación legal y administrativa: Licencias, resoluciones, aprobaciones y certificados que respaldan la viabilidad del proyecto.

Contenido del Expediente Técnico de Una Vivienda Unifamiliar

El documento esta conformado por el siguiente contenido:

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA DEL PROYECTO O SOLUCIÓN POR CREAR

• Descripción de la Realidad Problemática
• Delimitación de la Investigación
• Formulación del Problema de la Investigación
• Objetivos de la Investigación
• Justificación e importancia

PLAN DE METODOLOGÍA DE TRABAJO

• Búsqueda de información
• Visita a campo
• Ensayos en el laboratorio
• Procesamiento de información
• Análisis y resultados

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

RESUMEN DE CUMPLIMIENTO CON LAS RESTRICCIONES Y LIMITACIONES DEL PROYECTO

RESUMEN DE CUMPLIMIENTO CON ESTÁNDARES DE DISEÑOS NACIONALES E INTERNACIONALES (NORMATIVIDAD)

• Metrado de cargas Norma E.020
• Diseño sismorresistente Norma E.030
• Concreto Armado Norma E.060
• Suelos y cimentaciones Norma E.050

JUEGO DE PLANOS CONSTRUCTIVOS

• Plano de ubicación y localización
• Plano de arquitectura
• Planos de cimentaciones
• Planos estructurales
• Planos eléctricas y sanitarias
• Memoria de cálculos
• Memoria de cálculos diseño estructural
• Memoria de cálculos diseño geotécnico y /o hidráulico
• Tipo de cimentación
• Memoria de cálculos diseño de infraestructuras y servicios (en el caso lo contempla el proyecto)
• Descripción
• Programas de Computo usados para el calculo
• Propiedades mecánicas de los materiales
• ACERO ESTRUCTURAL
• CONCRETO
• Normatividad
• Análisis sísmico
• Resultados

MEMORIA DE CALIDADES Y ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES

• Materiales
• Cemento
• Agua
• Agregados

CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN

PRESUPUESTO Y ANÁLISIS DE COSTOS

• LISTADO DE MATERIALES
• Análisis de precios unitarios
• Presupuesto por especialidad

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD Y SEGURIDAD EN OBRA

PLAN DE GESTIÓN AMBIENTAL

CONCLUSIONES DE LA SOLUCIÓN PROPUESTAS

RECOMENDACIONES DE SOLUCIÓN PROPUESTA

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Recomendaciones de Buen Uso del Expediente Técnico

El expediente técnico presentado a continuación tiene carácter referencial y técnico. Para garantizar un uso adecuado de la información, se recomienda a los usuarios considerar las siguientes pautas:

1. Uso responsable de la información: El expediente debe emplearse únicamente con fines técnicos, académicos o de referencia profesional. No debe ser utilizado como documento contractual o legal sin la debida validación y aprobación por las autoridades y profesionales competentes.
2. Verificación de vigencia y normativa: Antes de aplicar los contenidos, se debe verificar que las normas técnicas, reglamentos y presupuestos citados se encuentren actualizados y vigentes en su jurisdicción.
3. Adaptación a condiciones locales: Los parámetros, estudios y soluciones de ingeniería deben ser ajustados a las condiciones reales del terreno, clima y entorno del proyecto. Cada obra requiere su propio análisis geotécnico, estructural, hidráulico, etc.
4. Revisión profesional: Toda modificación, aplicación o reproducción del expediente debe ser revisada y avalada por un profesional colegiado en ingeniería civil o especialidad correspondiente.
5. Interpretación integral del documento: Los planos, memorias, especificaciones y presupuestos deben ser analizados de forma conjunta. La lectura aislada de un componente puede conducir a errores en la interpretación o ejecución.
6. Seguridad y responsabilidad profesional: El uso inadecuado del expediente o la aplicación directa sin estudios complementarios puede comprometer la seguridad estructural o funcional del proyecto. La responsabilidad técnica recae en quien lo utiliza.

A continuación, pueden encontrar el Expediente Técnico de una Vivienda Familiar: Adquiérelo

The post Expediente Técnico de una Vivienda Unifamiliar appeared first on IngeCivil.

– La moneda general considerada es el dólar americano ($US).

– Los precios unitarios se calcularon con IVA incluido.

– Existirá variación de precios de materiales, mano de obra y maquinaria/equipo según su país de origen.

– Deben considerar posibles variaciones de rendimientos de materiales, mano de obra y maquinaria/equipo según el tipo de obra o proyecto.

– Los puntos 4, 5 y 6 de la estructura de precios unitarios son variables según normativa vigente de cada país, como base de referencia podrían considerar únicamente el costo directo suma de los puntos 1, 2 y 3 (apreciable en el punto 4).

– Dentro el punto 2 Mano de obra deben considerar variaciones por cargas sociales e incremento de IVA, porcentajes variables según reglamentaciones de cada país.

– La estructura general de precios unitarios y los porcentajes de incidencia siguen la normativa de Bolivia, aun así, existen porcentajes que son propios según indicadores de cada empresa Ej.: utilidades, gastos generales.

A continuación, el resumen de precios unitarios:

Precios Unitarios de Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado Sanitario

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

1 Instalación de faenas GL 7.159,14
2 Excav. Manual de zanjas de 0-2m. Terreno semiduro M3 20,56
3 Excavación de zanjas c/maquinaria sin transporte M3 6,98
4 Excavación de zanjas en roca M3 111,46
5 Rotura y reposición de empedrado M2 17,23
6 Agotamiento HR 11,90
7 Cama de tierra cernida M3 24,33
8 Relleno compactado con material seleccionado M3 27,01
9 Relleno compactado con tierra común M3 20,74
10 Tubería pvc 2″ (provisión y tendido) ML 7,02
11 Tubería pvc 3″ (provisión y tendido) ML 13,81
12 Tubería pvc 4″ (provisión y tendido) ML 19,49
13 Tubería fierro galvanizado 2″ ML 15,71
14 Tubería fierro galvanizado 3″ ML 28,30
15 Tubería fierro galvanizado 4″ ML 39,69
16 Prueba hidráulica ML 0,21
17 CODO 45º 2″ PVC E-40 PZA 7,95
18 CODO 90º 2″ PVC E-40 PZA 7,39
19 CODO 45º 3″ PVC E-40 PZA 17,24
20 CODO 45º 4″ PVC E-40 PZA 27,54
21 CODO FIERRO GALVANIZADO 90º DE 2″ PZA 14,33
22 CODO FIERRO GALVANIZADO 90º DE 3″ PZA 51,47
23 CODO FIERRO GALVANIZADO 90º DE 4″ PZA 88,40
24 Reducción pvc de 3″ a 2″ PZA 11,23
25 Reducción pvc de 4″ a 2″ PZA 30,36
26 Reducción pvc de 4″ a 3″ PZA 30,36
27 Tee pvc de 2″ e-40 PZA 10,12
28 Tee pvc de 3″ e-40 PZA 40,11
29 Tee pvc de 4″ e-40 PZA 48,33
30 Cruz pvc 2″ e-40 PZA 16,63
31 Cruz pvc 3″ e-40 PZA 38,11
32 Cruz pvc 4″ e-40 PZA 61,32
33 Tapón final de 2″ e-40 PZA 6,04
34 Tapón final de 3″ e-40 PZA 12,58
35 Unión universal pvc 2″ PZA 12,71
36 Unión universal pvc 3″ PZA 21,87
37 Unión universal pvc 4″ PZA 41,85
38 Adaptador pvc 2″ e-40 PZA 6,09
39 Llave de paso de bronce 2″ PZA 74,29
40 Llave de paso de bronce 3″ PZA 121,23
41 Llave de paso de bronce 4″ PZA 207,29
42 CAMARA DE VÁLVULA DE hºcº PZA 274,46
43 Desinfección PZA 0,56
44 Tee de fierro galvanizado de 2″ PZA 23,33

45 Tee de fierro galvanizado de 3″ PZA 65,42
46 Tee de fierro galvanizado de 4″ PZA 122,54
47 Unión universal de fierro galvanizado 4″ PZA 238,02
48 Hormigón simple r210 M3 391,01
49 Acero de refuerzo KG 3,52
50 Revoque exterior p/tanque M2 20,70
51 Impermeabilización de tanque M2 33,45
52 Cámara de hormigón ciclópeo PZA 274,40
53 TANQUE DE AGUA DE FIBROCEMENTO 500 lts PZA 174,88
54 Accesorios tanque elevado de agua PZA 320,19
55 Tubería pvc de 1/2″ PZA 3,66
56 Tubería pvc de 3/4″ PZA 4,18
57 Unión universal pvc de 1/2″ PZA 2,28
58 Unión universal pvc de 3/4″ PZA 2,73
59 Reducción de 2″ a 1/2″ PZA 6,20
60 CODO 90º PVC DE 1/2″ PZA 1,74
61 CODO 90º PVC DE 3/4″ PZA 1,89
62 Tee pvc de 1/2″ PZA 1,93
63 Tee pvc de 3/4″ PZA 2,08
64 Válvula de retención de 1/2″ anticorrosiva PZA 16,76
65 Válvula de retención de 3/4″ anticorrosiva PZA 20,08
66 Base de hormigón M3 101,94
67 Hipoclorito al 70% KG 6,28
68 Tubería hdpe de 20mm (provisión e instalación) ML 1,09
69 Tubería hdpe de 25mm (provisión e instalación) ML 1,40
70 Tubería hdpe de 32mm (provisión e instalación) ML 1,90
71 Tubería hdpe de 40mm (provisión e instalación) ML 2,47
72 Tubería hdpe de 50mm (provisión e instalación) ML 3,13
73 Tubería hdpe de 63mm (provisión e instalación) ML 4,83
74 Tubería hdpe de 75mm (provisión e instalación) ML 7,01
75 Tubería hdpe de 90mm (provisión e instalación) ML 10,44
76 Tubería hdpe de 110mm (provisión e instalación) ML 15,94
77 Tubería de cemento d=4″ ML 10,75
78 Tubería de cemento d=6″ ML 14,71
79 Tubería de cemento d=8″ ML 18,62
80 Tubería de cemento d=10″ ML 24,82
81 Tubería de cemento d=12″ ML 38,67
82 CODO DE CEMENTO 45º DE 4″ PZA 7,62
83 Alcantarilla metálica de d=1 m ML 365,04
84 Transporte de material excedente M3 7,41
85 Anclajes de hormigón (dosif. 1:2:4) M3 155,05
86 Cámara de inspección 2-3.5 m de prof. (tipo i) PZA 808,20
87 Cámara de inspección 0-2 m de prof. (tipo ii) PZA 404,82
88 CÁMARA DE INSPECCIÓN DE LADRILLO GAMBOTE (60×60) PZA 169,48

Los precios unitarios de construcción de sistemas sanitarios, citados en líneas anteriores representan únicamente el resumen final, a continuación, encontraran el documento PDF que contiene el análisis individual de precios respectivamente: Aquí

The post Precios Unitarios de Construcción de Sistemas Sanitarios 4ta Parte appeared first on IngeCivil.

– La moneda general considerada es el dólar americano ($US).

– Los precios unitarios se calcularon con IVA incluido.

– Existirá variación de precios de materiales, mano de obra y maquinaria/equipo según su país de origen.

– Deben considerar posibles variaciones de rendimientos de materiales, mano de obra y maquinaria/equipo según el tipo de obra o proyecto.

– Los puntos 4, 5 y 6 de la estructura de precios unitarios son variables según normativa vigente de cada país, como base de referencia podrían considerar únicamente el costo directo suma de los puntos 1, 2 y 3 (apreciable en el punto 4).

– Dentro el punto 2 Mano de obra deben considerar variaciones por cargas sociales e incremento de IVA, porcentajes variables según reglamentaciones de cada país.

– La estructura general de precios unitarios y los porcentajes de incidencia siguen la normativa de Bolivia, aun así, existen porcentajes que son propios según indicadores de cada empresa Ej.: utilidades, gastos generales.

A continuación, el resumen de precios unitarios:

Precios Unitarios de Movimiento de Tierras

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

1 Limpieza, desbosque y destronque (selva) HA 3.767,97
2 Limpieza, desbosque y destronque (chaco o valle) HA 1.686,59
3 EXCAVACIÓN NO CLASIFICADA (DM=300m.) M3 6,49
4 EXCAVACIÓN NO CLASIFICADA SOBRE ACARREO (DM=300m.) M3xKM 1,59
5 Transporte de materiales no clasificados de acopios M3xKM 2,13
6 Excavación de fango M3 7,81
7 Remoción de derrumbes M3 2,63
8 Construcción de terraplenes M3 3,12

Precios Unitarios de Corrección de Subrasante

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

9 Remoción de pavimento, escarificado y compactado M2 0,68
10 Excavación y remoción de subrasante M3 10,43
11 Reposición de subbase con material de remoción M3 7,28

Precios Unitarios de Pavimentación

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

12 Ripiado M3 33,48
13 Subbase – ejecución M3 27,89
14 Base – ejecución M3 24,22
15 Base – suministro de grava no triturada M3 22,46
16 Base – suministro de grava triturada M3 30,40
17 Imprimación bituminosa M2 2,58
18 Concreto asfaltico de espesor 7 cm. M2 31,63
19 Tratamiento superf. Simple agregados y ejecución M2 1,14
20 Tratamiento superf. Doble agregados y ejecución M2 2,60
21 Tratamiento superf.-suministro de cemento asfaltico LT 4,16
22 Tratamiento superf.-suministro aditivo mej. Adherencia KG 10,44
23 Transp. Agregados p/ripio, subbase y trat. Sup. M3xKM 1,05

Precios Unitarios de Drenajes (En Carreteras)

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

24 Zanja de coronamiento sin revestimiento dr-1a ML 10,73
25 Zanja de coronamiento revestida dr-1b ML 47,60
26 Cuneta de pie de terraplén sin revestimiento dr-2a ML 10,54
27 Cuneta de pie de terraplén revestida dr-2b ML 47,48
28 Cuneta de banquina de corte dr-3a ML 42,60
29 Cuneta de banquina de terraplén dr-4a ML 61,79
30 Cuneta de corte parcialmente revestida dr-5a ML 52,73
31 Cuneta de corte revestida dr-5b ML 38,71
32 Dispositivo de amortiguación dr-6 UNID 276,12
33 Bordillo dr-7 ML 59,50
34 Desagüe de bordillos dr-8 M3 782,41
35 Canales bajantes dr-9a y 9b M3 606,29
36 Sobre excavación para alcantarillas M3 23,34
37 Excavación de encauces para alcantarillas M3 23,31
38 Sobre relleno para alcantarillas M3 14,61
39 ALCANTARILLA SIMPLE DE TUBOS DE hºaº D=0.80m. CA-1 ML 219,21
40 ALCANTARILLA SIMPLE DE TUBOS DE hºaº D=0.80m. CA-2 ML 236,31
41 ALCANTARILLA SIMPLE DE TUBOS DE hºaº D=0.80m. CA-3 ML 254,37
42 ALCANTARILLA SIMPLE DE TUBOS DE hºaº D=1.00m. CA-1 ML 256,00
43 ALCANTARILLA SIMPLE DE TUBOS DE hºaº D=1.00m. CA-2 ML 268,89
44 ALCANTARILLA SIMPLE DE TUBOS DE hºaº D=1.00m. CA-3 ML 298,55
45 ALCANTARILLA DOBLE DE TUBOS DE hºaº D=1.00m. CA-1 ML 467,08
46 ALCANTARILLA DOBLE DE TUBOS DE hºaº D=1.00m. CA-2 ML 509,31
47 ALCANTARILLA DOBLE DE TUBOS DE hºaº D=1.00m. CA-3 ML 556,13
48 Alcantarilla simple d/metal corr. Cal=2.5mm d=1.2m ML 678,55
49 Alcantarilla doble d/metal corr. Cal=2.5mm d=1.2m ML 1.268,10
50 Caja colectora M3 617,75
51 Cabezales de alcantarilla M3 496,48
52 Canal bajante dr-10a y 10b M3 1.547,96
53 Canal bajante dr-11 M3 744,69
54 Remoción de alcantarillas ML 81,53
55 Gaviones tipo colchón M3 102,64
56 Gaviones tipo canasta M3 77,32
57 Manta geotextil M2 5,52
58 Alcantarillas bóveda – encofrado M2 85,14
59 Alcantarillas bóveda – hormigón tipo «b» (r180) M3 198,14
60 Alcantarillas bóveda-acero de refuerzo grado 60 KG 3,47
61 Alcantarillas bóveda – mampostería de piedra M3 408,22
62 Sub-dren dr-12a ML 102,74
63 Sub-dren dr-12b ML 60,30
64 Sub-dren dr-12c ML 103,07
65 Sub-dren dr-14a ML 6,22
66 Sub-dren dr-14b ML 129,93
67 Salida de sub-dren dr-13a UNID 145,26
68 Salida de sub-dren dr-13b UNID 19,21
69 Dren de quebrada dr-15 ML 34,46
70 Carpeta drenante M3 23,13
71 Transporte de material para carpeta drenante M3xKM 0,89
72 TUBOS DE HORMIGÓN SIMPLE D=0.15m PARA DR-13A 13B ML 12,26

Precios Unitarios de Obras de Arte Mayores (En Carreteras)

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

73 Infraestructura – excavación para estructuras M3 7,19
74 Infraestructura – relleno compactado M3 13,72
75 Infraestructura – hormigón tipo «b» r180 M3 389,81
76 Infraestructura – hormigón ciclópeo r110 M3 318,32
77 Infraestructura – acero grado 60 KG 3,52
78 Infraestructura – apoyos de neopreno DM3 70,30
79 Infraestructura – pintura asfáltica M2 3,65
80 Infraestructura – hormigón tipo «e» r110 M3 168,16
81 Infraestructura – mampostería solera M3 245,89
82 Infraestructura – gaviones tipo colchón M3 102,64
83 Infraestructura – gaviones tipo canasta M3 80,84
84 Infraestructura – manta geotextil M2 5,29
85 Superestructura – vigas de hormigón pretensado ML 1.415,83
86 Superestructura – hormigón tipo «a» r210 M3 506,74
87 Superestructura – acero grado 60 KG 3,52
88 Superestructura – juntas de dilatación ML 261,60
89 Superestructura – barandado tipo p-3 ML 74,42
90 Superestructura – tubos de drenaje PVC d=4″ ML 12,74

Precios Unitarios de Obras Complementarias y señalización (En Carreteras)

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

91 Muretes de seguridad M3 74,95
92 Muros de gaviones M3 80,84
93 Excavación para muros de gaviones M3 21,78
94 Señalización de calzada delineadores de 1.0 m UNID 19,04
95 Señalización de calzada delineadores de 0.7 m UNID 6,93
96 Señalización de calzada pintado de calzada ML 2,33
97 Señales de tránsito cuadrangulares UNID 165,41
98 Señales de tránsito circulares UNID 165,41
99 Señales de tránsito octogonales UNID 165,41
100 SEÑALES DE TRANSITO DE 2.00 M x 1.00 M UNID 588,13
101 SEÑALES DE TRANSITO DE 1.50 M x 0.50 M UNID 220,54
102 SEÑALES DE TRANSITO DE 0.40 M x 0.45 M UNID 52,94
103 SEÑALES DE TRANSITO DE 0.50 M x 0.55 M UNID 80,86
104 SEÑALES DE TRANSITO DE 0.45 M x 0.60 M UNID 79,39
105 Elementos reflectivos PZA 7,79

Precios Unitarios de Mantenimiento de Caminos / Carreteras

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

113 Bacheo asfaltico M2 22,82
114 Sello a mano rutinario M2 4,75
115 Sello c/agregado a máquina (mant. Rutinario) M2 4,76
116 Sello de grietas a mano M2 3,59
117 Nivelación de bermas a maquina KM 74,80
118 Nivelación de calzada M2 0,08
119 Recubrimientos localizados con ripio M3 12,95
120 Reparación desprendimientos sup. Pavimento rígido M2 93,97
121 Bacheo pavimento rígido incluso subrasante M2 80,96
122 Sello de juntas o grietas pavimento rígido ML 1,96
123 Limpieza de cunetas a maquina ML 0,53
124 Limpieza de alcantarillas M3 19,68
125 Limpieza de cunetas revestidas ML 5,30
126 Reparación de alcantarillas UNID 85,64
127 Reconformación de canales y ríos M3 2,67
128 Reparación de barandas de seguridad ML 75,20
129 Mantenimiento de muros de contención (limp. Gral.) ML 44,81
130 Mantenimiento de señales verticales (reparación) PZA 71,59
131 Mantenimiento de señales verticales (limp. Gral.) PZA 29,17
132 Mantenimiento de marcas en pav. Señalización horiz. ML 0,87
133 Despejar vía obstruida (mantenimiento de emergencia) M3 1,93
134 Reponer terraplén (mantenimiento de emergencia) M3 16,89

Precios Unitarios de Puentes (Infraestructura)

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

135 Excavación común para estructuras M3 12,69
136 Excavación común con agotamiento y entibado M3 68,07
137 Excavación en roca M3 47,76
138 Acero estructural KG 3,52
139 Apoyos de neopreno compuesto DM3 70,30
140 Hormigón simple tipo «a» r210 M3 558,89
141 Hormigón simple tipo «b» r180 M3 437,06
142 Gaviones M3 86,53
143 COLCHONETAS e=0.27 m M2 32,17
144 Malla galv. De doble torsión c/PVC M2 22,45
145 Geotextil M2 5,29
146 PILOTES hºaº VACIADO EN SITIO D=0,6m (arcilla/limo/arena) ML 388,54
147 PILOTES hºaº VACIADO EN SITIO D=0,6m (roca) ML 1.753,44
148 PILOTES hºaº VACIADO EN SITIO D=1,2m (arcilla/limo/arena) ML 1.263,74
149 PILOTES hºaº VACIADO EN SITIO D=1,2m (grava sin bolones) ML 2.700,66
150 TUBULON hºaº VACIADO EN SITIO D=1,2m (cualquier terreno) ML 4.452,97
151 TUBULON hºaº VACIADO EN SITIO D=1,5m (cualquier terreno) ML 4.877,75
152 Relleno compactado M3 48,76
153 Limpieza superficial M2 0,35
154 Excavación manual suelo duro M3 26,49
155 Estabilización de plataforma (d=20 km) M3 17,96
156 Capa de rodadura c/mat.gradado (d=20 km) M3 21,51
157 Hormigón ciclópeo tipo «e» r110 M3 198,75
158 Prov. Y coloc. Tubos d=1 m. Incluye relleno ML 289,31

Precios Unitarios de Puentes (Superestructura)

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

159 Hormigón simple tipo «p» M3 725,84
160 Cableaje para pretensado 12 v 1/2″ ML 121,70
161 Inyección ML 2,53
162 Viga pretensada ML 921,05
163 Hormigón simple tipo «a» r210 M3 558,89
164 Acero estructural KG 3,52
165 Barandado prefabricado tipo p-3 s.n.c. ML 74,65
166 Drenaje con tubo PVC d=4″ ML 12,74
167 Junta de dilatación ML 160,16
168 Lanzamiento de vigas u obra falsa TRAMO 11.610,48

Los precios unitarios anteriores son representan únicamente el resumen final, a continuación, encontraran el documento PDF que contiene el análisis individual de precios respectivamente: Aquí

The post Precios Unitarios de Construcción de Carreteras – 3ra Parte appeared first on IngeCivil.

– La moneda general considerada es el dólar americano ($US).

– Los precios unitarios se calcularon con IVA incluido.

– Existirá variación de precios de materiales, mano de obra y maquinaria/equipo según su país de origen.

– Deben considerar posibles variaciones de rendimientos de materiales, mano de obra y maquinaria/equipo según el tipo de obra o proyecto.

– Los puntos 4, 5 y 6 de la estructura de precios unitarios son variables según normativa vigente de cada país, como base de referencia podrían considerar únicamente el costo directo suma de los puntos 1, 2 y 3 (apreciable en el punto 4).

– Dentro el punto 2 Mano de obra deben considerar variaciones por cargas sociales e incremento de IVA, porcentajes variables según reglamentaciones de cada país.

– La estructura general de precios unitarios y los porcentajes de incidencia siguen la normativa de Bolivia, aun así, existen porcentajes que son propios según indicadores de cada empresa Ej.: utilidades, gastos generales.

A continuación, el resumen de precios unitarios:

Precios Unitarios de Instalaciones Eléctricas

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

260 Acometida trifásica 380/220 v GL 368,99
261 Tablero de distribución principal PZA 686,36
262 Tablero de medición PZA 895,13
263 Tablero de distribución primaria PZA 175,69
264 Alimentador primario ML 18,91
265 Toma de tierra inc. Jabalina PTO 50,10
266 Punto de iluminación PTO 56,51
267 Punto de tomacorriente PTO 62,15
268 Punto de toma fuerza PTO 157,62
269 Punto de timbre PTO 55,45
270 Luminaria incandescente apantallada PZA 31,02
271 Luminaria fluorescente 2x40w PZA 54,61
272 Luminaria spot PZA 23,28
273 Luminaria aplique PZA 32,95
274 Luminaria incandescente PZA 14,88
275 Luminaria gas de sodio 150w PZA 163,62
276 Luminaria sodio alta presión 400w PZA 349,82
277 Luminaria mercurio 250w PZA 267,83
278 Cableado nº 14 ML 1,70
279 Cableado nº 12 ML 2,33
280 Cables de potencia JGO 414,79
281 POSTE METÁLICO TELESCÓPICO 10m BRAZO SIMPLE PZA 795,93
282 POSTE METÁLICO TELESCÓPICO 10m BRAZO DOBLE PZA 862,41
283 POSTE METÁLICO TELESCÓPICO 5m SIN BRAZO PZA 311,27
284 Transformador monofásico de 25 kva PZA 5.333,45
285 Transformador trifásico de 200 kva PZA 18.451,37
286 Pararrayos p/protección de líneas transmisión PZA 113,25
287 Seccionador fusible PZA 195,42
288 Cable baja tensión conduc. De línea ML 2,16
289 Cable baja tensión conduc. Subterránea ML 10,46
290 Conductores de cobre y accesorios ML 3,64

Esperamos que estos precios unitarios de construcción de instalaciones eléctricas (referenciales) les sean de utilidad, a continuación, encontraran el documento PDF que contiene el análisis individual de precios respectivamente: Aquí

The post Precios Unitarios de Construcción – 2da Parte appeared first on IngeCivil.

– La moneda general considerada es el dólar americano ($US).
– Los precios unitarios se calcularon con IVA incluido.
– Existirá variación de precios de materiales, mano de obra y maquinaria/equipo según su país de origen.
– Deben considerar posibles variaciones de rendimientos de materiales, mano de obra y maquinaria/equipo según el tipo de obra o proyecto.
– Los puntos 4, 5 y 6 de la estructura de precios unitarios son variables según normativa vigente de cada país, como base de referencia podrían considerar únicamente el costo directo suma de los puntos 1, 2 y 3 (apreciable en el punto 4).
– Dentro el punto 2 Mano de obra deben considerar variaciones por cargas sociales e incremento de IVA, porcentajes variables según reglamentaciones de cada país.
– La estructura general de precios unitarios y los porcentajes de incidencia siguen la normativa de Bolivia, aun así, existen porcentajes que son propios según indicadores de cada empresa Ej.: utilidades, gastos generales.

A continuación, el resumen de precios unitarios por Rubros:

Precios Unitarios de Obra Gruesa

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

1 Instalación de faenas (tipo 1 «económico») GL 1.668,80
2 Instalación de faenas (tipo 2) GL 3.648,93
3 Replanteo y trazado GL 379,51
4 Demolición hormigón armado M3 59,30
5 Demolición hormigón simple M3 44,46
6 Demolición muro de adobe M3 22,25
7 Demolición muro de mampostería M3 34,60
8 Demolición muro de ladrillo M2 6,43
9 Desempedrado M2 1,57
10 Rotura de aceras M2 10,13
11 Rotura de asfalto M2 18,51
12 EXCAVACIÓN DE 0 – 1.5m. TERRENO BLANDO M3 13,07
13 EXCAVACIÓN DE 0 – 1.5m. TERRENO SEMI-DURO M3 20,56
14 EXCAVACIÓN DE 0 – 1.5m. TERRENO DURO M3 24,63
15 EXCAVACIÓN EN ROCA DE 0 A 0.50 m. M3 43,70
16 Excavación con retroexcavadora M3 9,64
17 Excavación con agotamiento y entibado M3 70,98
18 Agotamiento (por hora de bombeo) M3 12,25
19 Acero de refuerzo KG 3,42
20 Hormigón pobre M3 171,89
21 Hormigón simple para zapatas «r210» M3 389,87
22 Hormigón simple para vigas de fundación «r210» M3 423,40
23 Hormigón simple para losa de cimentación «r210» M3 292,47
24 Cimientos de hormigón ciclópeo «r180» M3 127,71
25 Cimientos de hormigón ciclópeo «r160» M3 120,81
26 Relleno y compactado de tierra M3 20,62
27 Relleno y compactado de tierra (mat.d/préstamo) M3 42,85
28 Relleno y compactado de grava (mat.d/préstamo) M3 43,92
29 Relleno y compactado con equipo M3 23,89
30 Sobrecimientos de hormigón ciclópeo M3 194,94
31 Hormigón simple para sobrecimientos «r210» M3 436,99
32 Impermeabilización (con cartón asfaltico) ML 5,51
33 Impermeabilización (con polietileno) ML 4,61
34 MURO DE LADRILLO GAMBOTE RUSTICO e=10 cm. M2 35,79
35 MURO DE LADRILLO GAMBOTE RUSTICO e=16 cm. M2 52,01
36 MURO DE LADRILLO GAMBOTE RUSTICO e=22 cm. M2 67,93
37 MURO DE LADRILLO GAMBOTE RUSTICO e=34 cm. M2 105,53
38 MURO DE LADRILLO CERÁMICO VISTO 18H e=12 cm. M2 37,06
39 MURO DE LADRILLO CERÁMICO VISTO 21H e=12 cm. M2 37,06
40 MURO LADRILLO DE 2H e=6 cm. M2 23,96
41 MURO LADRILLO DE 2H e=12 cm. M2 33,91
42 MURO LADRILLO DE 3H e=6 cm. M2 22,20
43 MURO LADRILLO DE 3H e=15 cm. M2 33,31
44 MURO LADRILLO DE 6H e=10 cm. M2 26,53
45 MURO LADRILLO DE 6H e=15 cm. M2 38,64
46 MURO LADRILLO DE 8H e=10 cm. M2 25,32
47 MURO LADRILLO DE 8H e=20 cm. M2 39,67
48 MURO DE ADOBE DE 20 cm. M2 31,07
49 MURO DE ADOBE DE 40 cm. M2 47,77
50 MURO DE BLOQUES DE HORMIGÓN DE 15 cm. (2H) M2 43,83
51 MURO DE BLOQUES DE HORMIGÓN DE 20 cm. (2H) M2 53,18
52 MURO DE BLOQUES DE VIDRIO (20×20) M2 141,24
52-1 MURO ESTRUCTURAL CON PANEL e = 15cm M2 64,75
52-2 MURO CERRAMIENTO CON PANEL e = 13cm M2 67,71
53 Celosía de ladrillo M2 48,29
54 Muro de contención de hormigón ciclópeo M3 188,68
55 Mampostería de piedra bruta M3 152,89
56 Mampostería de piedra cortada M3 250,48
57 Escollerado M2 21,86
58 Entibado y apuntalado M2 29,38
59 COLUMNA DE LADRILLO GAMBOTE 22×22 cm. ML 28,92
60 COLUMNA DE LADRILLO GAMBOTE 34×34 cm. ML 47,67
61 DINTEL DE MADERA 2 PZAS DE 2″x4″ ML 21,91
62 DINTEL DE MADERA 2 PZAS DE 2″x6″ ML 27,23
63 Dintel de ladrillo armado ML 19,13
64 Hormigón simple para dinteles «r210» ML 48,90
65 Hormigón simple para columna «r210» M3 523,53
66 Hormigón simple para vigas «r210» M3 435,66
67 Hormigón simple para encadenado «r210» M3 414,76
68 Hormigón simple para escalera «r210» M3 491,63
69 Ho SIMPLE P/LOSA ALIVIANADA (PLASTOFORMO) «R210» M2 60,73
70 Ho SIMPLE P/LOSA ALIVIANADA (BLOQUE CERAM.) «R210» M2 64,73
71 Ho SIMPLE P/LOSA ALIVIANADA C/VIGUETAS+PLAST.»R210″ M2 36,99
72 Hormigón simple para losa llena «r210» M3 418,81
73 Hormigón simple para columna en altura «r210» M3 589,31
74 Hormigón simple para viga en altura «r210» M3 499,76
75 Hormigón simple para losa llena en altura “r210″ M3 468,10
76 Hormigón simple para muros de contención «r180» M3 456,49
77 Hormigón simple para botaguas «r210» ML 21,78
77-1 LOSA CON PANEL ESTRUCTURAL e = 21 cm M2 75,87
77-2 Escalera con panel estructural M2 72,50
78 Mesones de hº aº M2 77,31
79 BOTAGUAS DE LADRILLO GAMBOTE (e=5cm) ML 18,11
80 BOTAGUAS DE LADRILLO DE 21H (e=12cm.) ML 25,53
81 Cordón p/acera de hormigón M3 239,46
82 Bordillo ornamental ladrillo gambote ML 68,99
83 Contrapiso de cemento s/losa M2 22,79
84 Empedrado y contrapiso de hormigón M2 31,59
85 Solado de piso con piedra manzana M2 14,59
86 Impermeabilización losas de cubierta de hº aº M2 39,46
87 Cubierta de calamina galvanizada nº 28 M2 55,20
88 Cubierta de calamina galv. Nº 28 (incluye tijerales) M2 72,52
89 Cubierta de calamina plástica M2 66,64
90 Cubierta de calamina plástica ondulada M2 71,68
91 Cubierta placa ondulada M2 60,00
92 CUBIERTA PLACA ONDULADA (incluye tijerales) M2 80,55
93 Cubierta teja española de fibrocemento M2 69,43
94 Cubierta teja cerámica colonial M2 87,56
95 CUBIERTA TEJA CERÁMICA COLONIAL (incluye tijerales) M2 117,86
96 Cubierta teja cerámica española M2 69,37
97 Cubierta teja cerámica romana M2 70,21
97-1 Cubierta steel frame con teja colonial cerámica M2 76,16
97-2 Cubierta steel frame con calamina M2 60,23
97-3 Cubierta steel frame con placa ondulada M2 60,85
98 Cumbrera de calamina plana ML 20,25

Precios Unitarios de Obra Fina

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

99 Canaleta de calamina plana ML 23,63
100 Bajante cuadrada de calamina plana ML 20,31
101 Alero M2 55,68
102 Revoque cielo raso M2 50,48
103 Revoque cielo raso s/losa M2 28,31
104 Cielo falso tipo luxalon c/portapanel M2 143,90
105 Revoque exterior M2 27,20
106 Revoque exterior de cemento proyectado c/máquina M2 15,84
107 Revoque interior de yeso M2 16,35
108 Revoque interior de yeso proyectado c/máquina M2 11,54
109 Revoque interior impermeable M2 34,21
110 Revoque castigado de cemento s/ladrillo M2 23,20
111 Revoque castigado de cemento s/adobe M2 28,91
112 Revoque interior de yeso s/adobe M2 26,51
113 Revoque exterior sobre adobe (cal cemento) M2 40,05
114 Revoque de barro M2 9,50
115 Pizarrones de cemento c/color s/muro adobe M2 70,68
116 Empedrado (base arena y arcilla para juntas) M2 16,56
117 Enlosetado de calzada M2 52,73
118 Enlosetado de calzada (sin prov. De losetas) M2 17,72
119 Retiro y transporte de losetas M2 4,96
120 PAVIMENTO RÍGIDO SOBRE EMPEDRADO «R210» e=0.07 m M2 39,90
121 PAVIMENTO RÍGIDO «R210» e=0.15 m M2 36,01
122 PAVIMENTO RÍGIDO «R210» e=0.18 m M2 43,19
123 PAVIMENTO RÍGIDO «R210» e=0.20 m M2 47,06
124 PISO DE LADRILLO CERÁMICO PRENSADO (Pavic estándar) M2 28,11
125 PISO DE CARPETA DE HORMIGÓN SIMPLE e=7.5 cm M2 26,33
126 Piso de cemento sobre empedrado colocado M2 19,88
127 Piso de cemento (incluye solado de piedra) M2 31,67
128 Piso de hormigón armado M2 56,62
129 Piso enlucido fino de cemento sobre losa M2 15,86
130 Piso de alfombra de alto trafico M2 27,79
131 Piso de alfombra (tapizon) M2 12,26
132 Piso de cerámica esmaltada M2 36,97
133 Piso de cerámica roja (sin esmalte) M2 40,81
134 Piso de mármol M2 176,68
135 Piso de mosaico granítico M2 72,11
136 Piso de vinil M2 25,62
137 Piso machihembre palomaria c/envigado M2 84,10
138 Piso parquet curpau M2 40,15
139 Piso parquet tajibo M2 44,10
140 Revestimiento cerámico sobre ladrillo M2 46,13
141 Revestimiento cerámico sobre adobe M2 56,91
142 Zócalo de madera ML 10,70
143 Zócalo cerámico esmaltado ML 10,49
144 Zócalo exterior enlucido de cemento ML 11,99
145 Zócalo de mosaico granítico ML 16,00
146 Zócalo de mármol M2 188,92
147 Pintura latex exterior M2 7,02
148 Pintura super latex exterior M2 10,42
149 Pintura latex de cubierta exterior M2 7,13
150 Pintura anticorrosiva sobre cubierta de calamina M2 7,93
151 Pintura hormigón visto exterior M2 9,93
152 Pintura latex interior M2 6,31
153 Pintura oleo interior M2 10,07
154 Pintura a la cal M2 2,67
155 Piruleado exterior M2 6,22
156 Barniz a brocha M2 9,18
157 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO SIMPLE (2mm) P2 3,03
158 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO DOBLE (4mm) P2 3,90
159 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO TRIPLE (6mm) P2 7,68
160 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO CATEDRAL (3mm) P2 3,13
161 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO RAYBAN (4mm) P2 5,45
162 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO RAYBAN (6mm) P2 8,89
163 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO REFLECTIVO (6mm) M2 79,75
164 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIDRIO TEMPLADO (10mm) M2 87,88

Precios Unitarios de Instalaciones de Agua Potable, Alcantarillado Sanitario y Artefactos Sanitarios

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

165 Bidet (incluye llave de paso y cañería) PZA 151,98
166 Ducha (incluye mezclador, base y cañería) PZA 462,73
167 Inodoro tanque bajo (incl. Llave de paso y cañería) PZA 175,36
168 Inodoro tanque alto (incl. Llave de paso y cañería) PZA 172,93
169 Lavamanos (incluye llave de paso y cañería) PZA 149,14
170 Lavaplatos de 1 deposito y 1 fregadero PZA 241,76
171 Lavaplatos de 2 depósitos y 1 fregadero PZA 265,92
172 Lavaplatos de 2 depósitos y 2 fregaderos PZA 356,76
173 Lavandería de cemento PZA 150,38
174 Tina de fibra de vidrio (incl. Llave de paso y cañería) PZA 506,96
175 Prov. Y colocación de bidet PZA 95,06
176 Prov. Y colocación de ducha PZA 76,40
177 Prov. Y colocación de inodoro tanque bajo PZA 115,40
178 Prov. Y colocación de inodoro tanque alto PZA 115,16
179 Prov. Y colocación de lavamanos PZA 105,72
180 Prov. Y colocación de tina de fibra de vidrio PZA 315,10
181 Prov. Y colocación de urinario de pared PZA 81,08
182 Jabonera PZA 9,94
183 Percha PZA 10,11
184 Potarrollo embutido PZA 11,76
185 Toallero PZA 10,85
186 Mesones de hormigón con revestimiento cerámico M2 132,17
187 Rejilla de piso PZA 10,01
188 Caja interceptora de cemento PZA 58,48
189 Caja interceptora de pvc PZA 57,39
190 CAJA DE REGISTRO 40×40 PZA 67,00
191 CÁMARA DESGRASADORA (30×50) PZA 120,09
192 CÁMARA DE REGISTRO DE LADRILLO GAMBOTE (40×40) PZA 186,43
193 CÁMARA DE INSPECCIÓN DE LADRILLO GAMBOTE (60×60) PZA 170,67
194 SUMIDEROS TRANSVERSALES (L=4.00 m) PZA 272,05
195 SUMIDEROS C/SIFÓN 30×30 PZA 85,58
196 Desarenador GL 333,34
197 Provisión y colocado de tubería de 1/2″ fg ML 11,36
198 Provisión y colocado de tubería de 3/4″ fg ML 12,63
199 Provisión y colocado de tubería de 1″ fg ML 15,54
200 Provisión y colocado de tubería de 1 1/2″ fg ML 20,53
201 Provisión y colocado de tubería de 2″ fg ML 23,77
202 Provisión y colocado de tubería de 1/2″ pvc ML 8,91
203 Provisión y colocado de tubería de 3/4″ pvc ML 9,66
204 Provisión y colocado de tubería de 1″ pvc ML 10,39
205 Provisión y colocado de tubería de 2″ pvc ML 13,80
206 Provisión y colocado de tubería de 3″ pvc ML 21,49
207 Provisión y colocado de tubería de 4″ pvc ML 27,84
208 Prueba hidráulica de tubería a presión ML 1,16
209 Provisión y colocado de tubo pvc desagüe 2″ ML 11,49
210 Provisión y colocado de tubo pvc desagüe 3″ ML 14,59
211 Provisión y colocado de tubo pvc desagüe 4″ ML 17,58
212 Provisión y colocado de tubo pvc desagüe 6″ ML 29,49
213 Provisión y colocado de tubo ho d=4″ ML 11,75
214 Provisión y colocado de tubo ho d=6″ ML 16,30
215 Provisión y colocado de tubo ho d=8″ ML 19,41
216 Provisión y colocado de tubo ho d=10″ ML 25,92
217 Provisión y colocado de tubo ho d=12″ ML 40,25
218 Provisión y colocado de tubo ho d=16″ ML 52,05
219 Conexiones domiciliarias GL 219,04

Precios Unitarios de Obras Complementarias

A continuación se detallan las unidades y precios unitarios de cada ítem en dólares americanos:

220 Construcción puerta de madera (incluye marco) M2 168,47
221 Puerta placa de mad. Incluye quincall. Y barniz M2 295,90
222 Puerta tablero de mad. Incluye quincall. Y barniz M2 367,43
223 Puerta placa de mad. Vidriera (corrediza) M2 240,77
224 Puerta tablero de mad. 2″ vidriera M2 290,21
225 Puerta metálica M2 242,81
226 Construcción ventana de madera M2 130,63
227 Ventana de madera incluye quincallería y barniz M2 272,81
228 VENTANA DE ALUMÍNIO LÍNEA 25 c/vidrio de 4 mm M2 98,85
229 Colocado de bisagra de 3″ PZA 7,26
230 Colocado de bisagra de 4″ PZA 9,05
231 Colocado de bisagra vaivén de 4″ PZA 17,24
232 Colocado de chapa PZA 61,68
233 Colocado de cremona PZA 34,09
234 Colocado de picaporte de 3″ PZA 5,82
235 Baranda de madera ML 135,64
236 Baranda metálica con pasamanos de madera ML 116,23
237 Baranda metálica M2 77,42
238 TARIMA DE MADERA (h=12.5 m) M2 79,48
239 Alero revestido con tablero de madera M2 122,46
240 Repisa de madera de 1″ para ventana ML 22,32
241 Rejas metálicas de protección frontis M2 72,28
242 Cerco de malla olímpica c/tubos de 2″ fg c/2.5m M2 36,29
243 CÁMARA SÉPTICA (2.0×1.20×1.5) (PAREDES DE LADRILLO) PZA 1.126,54
244 CAMARA SÉPTICA (2.0×1.20×1.5) (PAREDES DE Ho Ao) PZA 1.367,38
245 POZO ABSORBENTE D=2m (INCLUYE EXCAVACIÓN) ML 370,29
246 Accesorios tanque bajo y bomba de agua PZA 1.017,31
247 Accesorios tanque elevado de agua PZA 300,44
248 Hormigón armado para tanque elevado M3 843,65
249 TANQUE DE AGUA PLÁSTICO DE 500 lts PZA 183,05
250 TANQUE DE AGUA PLÁSTICO DE 1000 lts PZA 277,24
251 Prov. E inst. Sist. Cloración (hipoclorador) PZA 319,80
252 Escalera metálica GL 1.199,48
253 Área verde en jardines M2 32,22
254 Desmonte y limpieza M3 12,81
255 Acopio clasif. carguio, bacheo, colocado extnd. Niv. M3 15,17
256 Limpieza y conformación de plataforma M3 6,54
257 Transporte M3/KM 0,48
258 Gaviones M3 84,45
259 Retiro de escombros c/carguío M3 12,59

Esperamos que estos precios unitarios de construcción referenciales les sean de utilidad, a continuación, encontraran el documento PDF que contiene el análisis individual de precios respectivamente: Aquí

The post Precios Unitarios de Construcción – 1ra Parte appeared first on IngeCivil.

1. CONCEPTO DE HORMIGÓN ARMADO

El hormigón armado es un material que resulta de la combinación del hormigón y el acero, que en forma conjunta adquieren condiciones de resistir favorablemente los distintos esfuerzos que se presentan en las estructuras.

El hormigón es básicamente una mezcla de tres componentes: cemento, agregados y agua, utilizado para dar forma a los elementos estructurales diseñados; una vez endurecido el elemento es capaz de resistir principalmente fuerzas de compresión, con la incorporación de acero el elemento tiene la capacidad de resistir fuerzas de tracción.

Concepto de Cemento

El cemento es un conglomerante hidráulico, se presenta en forma de un polvo finísimo, de color gris, que al mezclarse con agua forma una pasta que endurece tanto bajo exposición al agua como al aire libre, por la primera de estas características y por necesitar agua para su fraguado, endurecido se le define como un conglomerante hidráulico.

Para la preparación del hormigón se utiliza el cemento Portland, que se obtiene por molturación conjunta de clínker Portland, una cantidad adecuada de regulador de fraguado y eventualmente, hasta un cinco por ciento de adiciones. Estas adiciones pueden ser una sola o varias entre escoria siderúrgica, puzolana natural, cenizas volantes o fíller calizo.

Concepto de agregados de construcción

Son materiales particulados (granulados)  a partir de granos gruesos o presentes naturalmente en granos finos, estos agregados se utilizan para la fabricación de hormigones; dentro la construcción pueden emplearse arenas, gravas y piedras obtenidas de: yacimientos naturales o rocas trituradas de mayor tamaño (cuyo empleo se encuentra aceptado en la práctica), es necesario realizar a los agregados de construcción estudios en laboratorios especializados, para conocer sus características y determinar su aplicación, siempre respetando una especificación.

Se entiende por arena o agregado fino al árido o fracción del mismo que pasa por el tamiz de 5 mm de malla. Se entiende por grava o agregado grueso el que resulta retenido por dicho tamiz. Se entiende por agregado total, aquel que por combinación, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el hormigón. La dosificación y proporción de materiales siempre estará en función a las diferentes dosificaciones diseñadas de acuerdo a resistencias a compresión del hormigón requeridas (Resistencia especificada según el elemento estructural).

Concepto de Agua

Es una sustancia líquida inodora, incolora e insípida, en trabajos de construcción (Elaboración de hormigón) puede ser utilizada tanto para el amasado como para el curado del hormigón de elementos construidos en obra, todas las aguas provenientes de una red de agua potable son consideradas como aceptables por la práctica.

Toda agua de calidad y origen dudoso, deberá ser sometida a análisis previos de un laboratorio legalmente autorizado, con motivo de cumplir determinadas características especificadas para su aprobación.

Las cantidades necesarias de agua, cemento y agregados para formar un hormigón de costo óptimo, que garantice la seguridad de la estructura son determinadas a partir de tres factores fundamentales: la resistencia a cumplir sin sobredimensionar, la consistencia y el tamaño máximo del árido.

Existen muchos métodos y normas para dosificar teóricamente un hormigón, estos son referenciales. Por ello salvo en obras de poca envergadura, las proporciones definitivas de los componentes deben establecerse o verificarse mediante ensayos en laboratorio, introduciendo después en la obra las correcciones que resulten necesarias o convenientes, de tal manera que se cumplan con especificaciones requeridas.

El hormigón armado tiene la cualidad de adaptarse a cualquier forma de acuerdo al molde o encofrado que lo contiene (se deben considerar recubrimientos especificados para el acero), por lo que es posible darle las formas mas variadas y extraordinarias, particularmente en la construcción de edificios ha llegado a cumplir con los mas exigentes desafíos estructurales.

En la construcción de edificios y estructuras en general, se presentan los siguientes elementos estructurales que pueden ser de hormigón armado:

• Fundaciones o Zapatas de hormigón armado:
  • Zapas Aisladas o combinadas
  • Viga invertida o de gran canto (en 1 y 2 direcciones)
  • Platea o losa de fundación
  • Pilotes de fundación
• Columnas de hormigón armado
• Vigas de hormigón armado
• Losas de hormigón armado:
  • Losa Maciza
  • Losa Nervada ( en 1 y 2 direcciones)
  • Losa Encasetonada
  • Losa Alivianada (viguetas en 1 dirección)
• Escaleras de hormigón armado
• Tanques o depósitos de agua e hormigón armado
• Muros de hormigón armado:
  • Muros de Corte (ascensores)
  • Muros de Contención

Una estructura de hormigón armado es el producto de un conjunto de actividades cuyo orden cronológico de desarrollo en la obra es el siguiente:

• Ejecución y armado de los encofrados
• Doblado y montaje de las armaduras de acero
• Fabricación y colocado del hormigón
• Curado de Hormigón
• Desencofrado del Elemento de hormigón armado

2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO

Especificaciones técnicas del Cemento para el hormigón:

Para la elaboración de los distintos tipos de hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las exigencias estandarizadas (a nivel nacional o internacional) en relación al Cemento Portland.

• En ningún caso se deben utilizar cementos desconocidos o que no lleven el certificados de calidad otorgado por el organismo competente.
• Para asegurar una buena conservación del cemento embolsado se debe almacenar bajo techo, alejado del nivel de piso y paredes, debe estar protegido contra corrientes de aire húmedo y contra inclemencias del tiempo.
• Para evitar su compactación excesiva no se recomienda apilar en columnas mayores a 10 bolsas de altura.
• El tiempo de almacenaje de las bolsas de cemento u otros, debe ser como máximo 3 meses.

Especificaciones técnicas del agregado para el hormigón:

Cuando no se tengan antecedentes sobre el origen de los agregados disponibles, o en caso de dudas, se deberá comprobar mediante ensayos de laboratorio que se cumplan las siguientes condiciones:

Tabla 1. Condiciones mínimas para los agregados fino y grueso

• Se prohíbe la utilización de agregados que contengan o puedan contener material orgánico, piritas o cualquier otro tipo de sulfuros o impurezas.
• Al menos el 90 % en peso del árido grueso será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:
  • Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes o de la distancia libre entre una armadura y el parámetro mas próximo.
  • La cuarta parte del ancho, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigonará.
• Los áridos deberán ser almacenados de tal forma que queden protegidos de posible contaminación por el ambiente que los rodea y especialmente por el terreno, no debiendo mezclarse de forma incontrolada los distintos tamaños. Deberán también adoptarse las necesarias precauciones para eliminar en lo posible la segregación tanto durante el almacenamiento como en su transporte.

Se aconseja que el módulo de finura de la arena sea mayor a 2.58 y a la vez el tamaño de la grava entre ½ ” y 1 ”.

Especificaciones técnicas del Agua de amasado y/o curado:

El agua debe ser limpia y deberá rechazarse en caso de no cumplir una o varias de las siguientes condiciones:

Tabla 2. Condiciones mínimas para el agua

Especificaciones técnicas de los Aditivos:

Podrá autorizarse el empleo de aditivos para diferentes situaciones, siempre que se justifique mediante oportunos ensayos realizados en laboratorio o mediante aval y certificaciones de calidad de la empresa fabricante, que la sustancia o sustancias agregadas en proporciones y condiciones previstas, produzcan el efecto deseado sin riesgos para la resistencia y la durabilidad del hormigón o las armaduras.

• Los aditivos pueden ser plastificantes, aireantes, retardadores o aceleradores del fraguado, etc. Su eficacia debe ser demostrada mediante ensayos previos, y certificaciones del fabricante.
• Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilización, deberán aparecer claramente especificadas en los correspondientes envases, o en los documentos suministrados por el fabricante.

Especificaciones técnicas de los Encofrados:

A los encofrados metálicos, o de madera se les exige cualidades básicas: las de ser rígidos, resistentes, limpios, verticales (Según el elemento).

• Los encofrados de madera deben ser pintados con aceite, u otra sustancia sobre la superficie interior, previo a la colocación del hormigón. El objetivo es impermeabilizar la madera y evitar que se adhiera con el hormigón, así mismo para lograr un correcto desencofrado.
• Se debe colocar chanfles en las esquinas del encofrado, para evitar desportillado, desmochaduras o agrietamientos de los distintos elementos al momento del desencofrado.

Especificaciones técnicas de las Armaduras:

Las armaduras para el hormigón serán de acero, básicamente mencionamos las siguientes:

– Barras lisas
– Barras corrugadas

Los diámetros nominales de las barras lisas y corrugadas que se utilizan en proyectos y construcciones de obras con elementos de hormigón armado, serán referencialmente los siguientes:

Tabla 3. Diámetros nominales de barras

• Las barras no presentarán defectos superficiales por efectos de corrosión, oxidación, grietas ni sopladuras.
• El límite de fluencia del acero deberá ser mayor o igual a 4200 Kg/cm² ó según lo indicado en una determinada especificación.
• Todos los ensayos de control de calidad del acero serán realizados de acuerdo a las normas UNE, u otras normas internacionales (según la norma general utilizada y aceptada en diferentes regiones).

2.1 Fabricación y colocado del hormigón:

Preparación del hormigón:

La preparación del hormigón según los volúmenes solicitados por los elementos a formar (vaciar); será efectuada en la misma obra o en una planta de hormigón (central de hormigonado).

• Cuando la preparación del hormigón se la realice en la obra, los materiales deben ser amasados en una hormigonera. Para obtener la compacidad adecuada, los materiales deberán ser vertidos en el siguiente orden:
  • Agua (primera mitad)
  • Grava – Agregado grueso (para que se vaya humedeciendo)
  • Cemento
  • Arena – Agregado fino
  • Agua (segunda mitad)
• El tiempo de amasado debe ser menor o igual a 3 minutos, para obtener un mezclado homogéneo.
• Una planta de hormigón / central de hormigonado, consta de silos de almacenamiento de materia prima, instalaciones de dosificación, equipos de amasado, equipos de transporte y disponen de un laboratorio de control de calidad.
• Será necesario efectuar ensayos de laboratorio tanto para hormigones preparados en obra como en plantas de hormigón para obtener la resistencia cilíndrica del hormigón a los 28 días. Estos ensayos serán realizados mediante el uso de probetas. (En el caso de las plantas de hormigón se toman muestras al momento de producir el hormigón y también cuando éste llega al destino).

Transporte del hormigón:

El transporte (horizontal o vertical) del hormigón debe ser realizado con las precauciones necesarias, evitando cualquier tipo de disgregación del material, lo que provocaría en el hormigón perdidas de resistencia y también de homogeneidad.

El transporte del hormigón desde la planta o central a la obra, puede ser realizado en mixers (mezcladoras ó amasadoras) móviles a velocidad de agitación o en equipos adecuados que sean capaces de mantener la homogeneidad del hormigón. Para el transporte del hormigón al lugar de la obra, deben cumplirse las siguientes condiciones:

• Durante el transporte no deben segregarse los áridos gruesos, lo que provocaría en el hormigón pérdidas de homogeneidad y resistencia. Los áridos rodados son mas propicios a segregarse que los machacados.
• Debe evitarse en lo posible que el hormigón pierda humedad excesiva durante el transporte, llegando a fraguar en algunos casos.
• Debe considerarse la temperatura del ambiente,inclemencias del tiempo, distancias de transporte, rutas óptimas de transporte.
• Una vez en obra antes de vaciar el hormigón, se debe medir inicialmente la temperatura y verificar si se cumple con el revenimiento solicitado.

Vertido y colocación del hormigón:

• El vertido y colocación del hormigón debe ser efectuado de manera tal, que no se produzca la disgregación de la mezcla.
• El vertido del hormigón debe ser realizado en forma vertical y no debe ser arrojado desde alturas mayores a 2.5 m. u otras especificadas.
• La colocación debe ser realizada por capas, entre 20 y 30 cm de espesor, y se debe realizar el vibrado del elemento formado.
• En el hormigonado de superficies inclinadas, el hormigón fresco tiene tendencia a correr o deslizar hacia abajo, especialmente bajo el efecto de vibración. En estos casos se colocará el hormigón de abajo hacia arriba empleando una mezcla de consistencia seca y colocando suples provisionales de fierro disminuyendo se esta manera su deslizamiento.

Compactación del hormigón:

Para que el hormigón resulte compacto debe emplearse el medio de consolidación (por medio de vibración) mas adecuado a su consistencia, de manera que se eliminen espacios vacíos y se obtenga un compactado general de la masa, sin que llegue a producirse la segregación de la mezcla.

• La compactación por picado (sunchado) se efectúa mediante una barra metálica que se introduce en la masa de hormigón repetidas veces de modo que atraviese la capa a consolidar y penetre en la inferior. (No recomendable)
• La compactación por apisonado se efectúa mediante el golpeteo con un pisón adecuado. (No recomendable)
• La compactación por vibrado mecánico se emplea cuando se quieren conseguir hormigones resistentes, ya que es apropiada mayormente para masas de consistencia seca. Existen diferentes equipos que ayudan con la vibración, se debe verificar siempre sus especificaciones e instrucciones para un correcto uso (Recomendado).

El método recomendado para la compactación en la colocación de elementos de hormigón armado es el vibrado mecánico para evitar la presencia de espacios vacíos, cangrejeras.

Juntas de hormigonado:

Al interrumpir el hormigonado de una estructura de hormigón, es necesario que las juntas queden orientadas lo mas perpendicularmente posible a la dirección de las tensiones de compresión, siendo deseable alejarlas de las zonas de máximos esfuerzos.

Figura 1. Juntas de Hormigonado

Generalmente los esfuerzos mínimos se presentan a una distancia de L/5 de la longitud del elemento, medido desde el apoyo. En estos puntos el momento es cero.

Figura 2. Diagrama de Momentos

• Antes de reanudar el hormigonado, debe limpiarse la junta de toda suciedad, principalmente de material suelto, retirando con cepillo de alambre, soplado con compresora u otro procedimiento la capa superficial de mortero para dejar los áridos al descubierto. Realizada esta operación de limpieza, en la que no deben emplearse ácidos o agentes corrosivos, se humedece la superficie de la junta y se le aplica una lechada de cemento inmediatamente antes de verter el nuevo hormigón, también se pueden utilizar aditivos para éste fin.

Curado del hormigón:

Una vez puesto en obra el hormigón, colocado y compactado en un determinado elemento (encofrado y posterior desenconfrado) y en tanto este no haya adquirido la resistencia suficiente (según el tiempo desde el vaciado), deberá ser protegido contra las inclemencias del tiempo que puedan afectarle y especialmente contra una perdida de humedad ó desecamiento prematuro, en particular a causa de al exposición al sol o viento.

• Durante el fraguado y primer endurecimiento de hormigón, para que pueda efectuarse la necesaria hidratación de todo el volumen del elemento hormigonado y con el fin de evitar los daños que puedan originarse por una retracción prematura y demasiado rápida, es imprescindible proteger el hormigón contra la perdida de humedad ó desecación lo mas pronto posible después de su puesta en obra a través de diferentes métodos. (Ver Metodología).
• En general el proceso de curado debe prolongarse al rededor de unos 7 días hasta que el hormigón haya alcanzado como mínimo el 70 % de su resistencia de cálculo (Según la región y el elemento hormigonado).

Desencofrado del elemento de hormigón:

• Los encofrados son retirados de acuerdo a las fases previstas en el proyecto, sin producir sacudidas ni choques en el elemento.
• Las operaciones de desencofrado no serán realizadas hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a los que va a estar sometido.

3. METODOLOGÍA DEL HORMIGONADO (ELEMENTOS DE HORMIGÓN)

Previo a la ejecución de las estructuras de hormigón armado deben ser fabricadas las galletas.

GALLETAS, DADOS DE RECUBRIMIENTO.-

Se entiende por galletas a unos dados prefabricados con mortero de cemento cuya función principal es la de mantener un espacio constante, respetando el recubrimiento requerido según el elemento estructural y evitando que las armaduras sufran deslizamientos al momento del vaciado del hormigón.

Para la fabricación de las galletas, dados de recubrimiento se debe seguir el siguiente procedimiento:

• Se clavarán listones de madera sobre un tablón con separaciones cada 5 cm, de igual manera se marcará a lo largo de toda su longitud una distancia de 5 cm.
• Fijados los listones se procederá al vaciado de la mezcla de mortero de dosificación 1 : 3 (cemento : arena) sobre el tablón, llegando al nivel de los listones, los mismos que tendrán una espesor igual al recubrimiento adoptado según los diferentes elementos (2.0 a 5.0 cm).

Figura 3. Fabricación de Galletas

• Después de aproximadamente 2 horas de vaciada la mezcla, se debe cortar el hormigón vaciado cada 5 cm con la ayuda de una espátula, formando así cuadrados de 5 x 5 cm para luego introducir alambre de amarre a cada una de las galletas.
• Una vez preparadas todas las galletas, se las dejará reposar en agua para que estas alcancen una resistencia normal.

Figura 4. Esquema de colocación de una Galleta, dado de recubrimiento

METODOLOGÍA DE HORMIGONADO DE ZAPATAS AISLADAS HºAº.-

Encofrado de Zapatas Aisladas de Hormigón Armado:

Las zapatas aisladas no requieren necesariamente de un encofrado ya que estas se construyen directamente sobre el suelo excavado ó sobre una capa de hormigón pobre.

Después de tener el terreno excavado con las dimensiones de la zapata aislada, y considerando el nivel de la respectiva cota, se vaciará una capa de hormigón pobre sobre la base del terreno con una dosificación 1: 8 (cemento : arena) para empezar con el armado de la armadura (acero).

Doblado y montaje de armaduras para zapatas aisladas:

El doblado y cortado de las barras de acero será realizado de acuerdo a las medidas mostradas en los esquemas de armaduras de los planos estructurales.

La armadura longitudinal será colocada sobre galletas. Las barras de acero de la armadura transversal serán sujetados a los aceros de la armadura longitudinal con la separación indicada en los esquemas de armaduras de los planos estructurales.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre para evitar posibles desplazamientos en la armadura al momento del vaciado y vibrado del hormigón.

El armado de aceros de las columnas será realizado en el exterior, es decir no se armará al interior de la zapata, posteriormente será trasladado y colocado en plomada respetando sus respectivos ejes.

Figura 5. Esquema de Armaduras para zapatas aisladas

Es recomendable que las barras de acero de las zapatas, que forman parte de las columnas lleguen a sobrepasar el primer piso de la construcción en una longitud de 40 veces el diámetro por encima de ésta (nivel de la primera losa) y así evitar gastos innecesarios en los empalmes.

Colocado de hormigón en zapatas aisladas:

El hormigón será vaciado de acuerdo con las especificaciones técnicas de preparación y puesta en obra del hormigón.

Antes de vaciar el hormigón se deberá marcar (con clavos) la altura h1 de la zapata en los cuatro lados y la altura h2 amarrando alambre en la armadura de la columna, de esta manera se evitará que se produzcan incrementos en volúmenes de la zapata (En consecuencia del hormigón).

Con la ayuda de un frotacho se irá dando forma a las pendientes laterales de la zapata, antes del fraguado del hormigón.

Después de 8 horas de vaciada la zapata, respetando los ejes de la columna, se deberá vaciar un dado en la parte superior de la zapata, el cual debe tener las dimensiones de la columna y una altura de 5 cm. La base de coronamiento de la zapata deberá tener una sección incrementada en 2″ a las dimensiones de la columna (1″ a cada lado), la cual servirá para poder asentar el encofrado de la columna.

El dado será vaciado con mortero de cemento con una dosificación 1 : 3 (cemento : arena).

Figura 6. Hormigonado de zapatas aisladas

Figura 7. Zapata aislada

Curado de Zapatas aisladas (Curado de hormigón):

El curado de las zapatas será realizado por lo menos durante los primeros de 7 días después del vaciado, mediante vertido permanente de agua, hasta que el hormigón haya alcanzado como mínimo el 70 % de su resistencia. Los mencionados datos estarán en función a la especificación técnica respectiva.

METODOLOGÍA DE HORMIGONADO DE COLUMNAS HºAº.-

Doblado y montaje de armaduras para columnas:

El doblado y cortado de las barras de acero para conformar las armaduras, será realizado de acuerdo a las medidas de los planos estructurales.

La armadura longitudinal (barras longitudinales) debe ser cortada considerando un incremento de longitud de 40 veces el diámetro de barra, adicionales a la longitud de la columna y al nivel de la losa, esta longitud adicional servirá para empalmar la armadura de la columna del piso superior.

Las armaduras de columnas que nacen de las zapatas serán armadas verticalmente sobre la base de la misma. Las armaduras de columnas para los pisos superiores serán armadas en superficie horizontal, para luego ser empalmadas con alambre de amarre a las barras de acero que sobresalen procedentes de columnas de nivel inferior.

Serán amarradas galletas a los estribos cada dos posiciones, mismas que servirán para mantener uniformidad en el recubrimiento solicitado.

Encofrado de Columnas de Hormigón Armado:

Los encofrados para las columnas serán construidos con madera de 1″, en función a las dimensiones de las mismas y en superficie horizontal. (ver Figura 8)

Se clavarán solamente, tres caras del encofrado con crucetas (listones de 2″ x 2″) ubicadas cada 50 cm dejando la cuarta para cerrar el encofrado en su posición vertical. Las crucetas serán colocadas para evitar que se produzcan deformaciones en la madera a consecuencia del colocado y vibrado del hormigón fresco.

Se colocarán chanfles en las cuatro esquinas del encofrado, los cuales serán fabricados cortando una madera de 1″ a 45 º. La función de los chanfles será la de evitar que se produzcan desportillados, desmochaduras en las esquinas del elemento al momento del desencofrado.

Una vez que el encofrado esté terminado se debe aplicar aceite en toda la superficie interior para impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del hormigón, este trabajo facilitará el posterior desencofrado.

Figura 8. Encofrado de madera para Columna

Cuando la columna este completamente armada se colocará el encofrado de tres lados verticalmente ajustando contra el dado para finalmente cerrar clavando el cuarto lado.

Figura 9. Apuntalamiento del encofrado para columnas

Cerrado el encofrado y ajustadas las crucetas, se procederá a verificar la verticalidad de la columna, por lo menos en dos caras adyacentes con la ayuda de plomadas y se colocarán bolillos de listón (pie de amigo) asegurando que estén firmes y correctamente soportados por la superficie de terreno, evitando posibles inclinaciones o desplazamientos de la posición de la columna y el encofrado.

Colocado del hormigón – Vaciado de columnas de hormigón armado:

El hormigón será vaciado de acuerdo con las especificaciones de preparación de la mezcla de hormigón y la puesta en obra o transporte del hormigón.

Lo primero que se debe hacer antes de vaciar el hormigón es colocar lechada de cemento o algún aditivo especial (Seguir indicaciones del proveedor ) sobre la superficie del dado (libre y limpia de materiales sueltos) en contacto con la futura columna (Continuidad Zapata – columna), de esta manera se garantizara la continuidad de la estructura y la adherencia de los elementos.

Cuando la altura de la columna sea mayor a 2.5 m, se debe prever la ubicación de una ventana en una cara del encofrado, misma que se utilizará para vaciar o colocar el hormigón para posteriormente proceder con el vibrado.

Figura 10. Detalle de la ventana – Abertura realizada al encofrado.

Si la altura de la columna es menor o igual a 2.5 m se vaciará y vibrará el hormigón desde la parte superior.

Desencofrado de columnas de hormigón armado:

El desencofrado de las columnas puede ser realizado a los 7 días, ya que las cargas producidas por la estructura no inciden directamente sobre las columnas si no sobre los puntales de las vigas. Se debe verificar la especificación del proyecto individual. El desencofrado puede depender también de las condiciones climáticas del proyecto.

Curado de columnas de hormigón armado:

Una vez que las columnas hayan sido desencofradas, estas deberán ser forradas con polipropileno de tal manera que sean protegidas contra los rayos solares, al mismo tiempo se verterá agua en su interior. La sudoración que produce el mismo hormigón ayuda al curado. El polipropileno ayuda también a evitar la perdida rápida de humedad. Como se menciono en lineas anteriores, esta actividad también guarda dependencia con las condiciones climáticas del lugar.

METODOLOGÍA DE HORMIGONADO VIGAS DE HºAº

Encofrado de Vigas de Hormigón Armado:

Se colocarán los fondos de la viga (tablas de 1 ” entre columna y columna, que soportarán la base de la viga), estos fondos deberán tener el ancho de la viga y estarán apoyados sobre puntales (bolillos, también se pueden utilizar soportes metálicos).

Figura 11. Apuntalado del encofrado de vigas

Los puntales tendrán cabezales de soporte (listones de 2″ x 2″) sujetados a bolillos de eucalipto, que servirán de soporte para los fondos del encofrado. Deberán estar colocados cada 80 cm en a lo largo de la longitud de las vigas y estarán apoyados sobre cuñas que servirán para nivelar el encofrado de la viga.

Una vez colocados los fondos de las vigas, se procederá a colocar los encofrados laterales y a nivelar toda la estructura del encofrado mediante el sistema de vasos comunicantes (manguera) u otros más precisos que garanticen el nivel. El sistema de vasos comunicantes consiste en medir las alturas de todas las columnas y tomando como referencia la menor altura se marcarán todas al mismo nivel (Nivel indicado por la marca de agua en una manguera transparente); de esta manera todas las vigas quedarán perfectamente niveladas y garantizaran la horizontalidad, planitud nivelada de la losa.

Figura 12. Sistema de vasos comunicantes.

Se colocarán chanfles en las esquinas del encofrado, a lo largo de toda su longitud de manera continua para evitar roturas al momento del desencofrado del elemento.

Los encofrados laterales exteriores de las vigas de borde tendrán la altura de la viga y deben estar arriostrados (soportados) con listones para evitar posibles desplazamientos al momento de vaciar el hormigón. (ver Figura 13)

Los encofrados laterales interiores de las vigas tendrán la altura de la viga descontando el espesor de la losa. (ver Figura 14)

Una vez que el encofrado esté terminado se debe aplicar aceite sucio en toda la superficie interior para impermeabilizarlo y para evitar la adherencia del hormigón (se puede aplicar otras sustancias o productos para este fin o algún otro especificado), lo que además facilitará el desencofrado del elemento.

Figura 13. Encofrado viga de borde

Figura 14. Encofrado viga central

Doblado y montaje de armaduras para vigas:

El doblado y cortado de la armadura será realizado de acuerdo a las medidas de los planos estructurales (Esquemas de doblado de armaduras).

Por la dificultad que existe en el armado de fierros en las intersecciones de vigas dentro los encofrados, se recomienda armarlos sobre caballetes de fierro de ½» a una altura de 1 m, por encima del encofrado de la losa, los mismos que estarán ubicados por encima del eje de las vigas cada 3 m. (ver Figura 15).

Una vez colocadas las galletas en los estribos sobre la parte inferior y los laterales, se procederá al retiro de los caballetes y al descenso de todas las armaduras de las vigas dentro de los encofrados, teniendo el cuidado de coincidir con sus respectivos ejes, evitando desplazamientos en el conjunto de la armadura.

Figura 15. Caballetes para el armado de vigas

Colocado del hormigón – Vaciado de vigas de hormigón armado:

El hormigón será vaciado de acuerdo a las especificaciones técnicas de preparación de mezclas y puesta en obra del hormigón.

Cuando se tengan vigas en dos direcciones y la armadura en la intersección sea muy tupida se deberá retirar la armadura negativa de una dirección, para vaciar el hormigón de la columna hasta la mitad de la viga y luego volver a colocar la armadura, para así concluir con el de vaciado.

Desencofrado de vigas de hormigón armado:

El desencofrado de los laterales de las vigas puede ser realizado a los 2 días después del vaciado, el desencofrado del resto de la estructura será realizado cuando el hormigón haya alcanzado la resistencia cilíndrica especificada (28 días), el desencofrado estará en función al clima de la zona de proyecto.

Curado de vigas de hormigón armado:

El curado de vigas de hormigón armado será realizado por lo menos durante los primeros de 7 días después del vaciado humedeciendo el hormigón hasta que haya alcanzado como mínimo el 70 % de su resistencia, o según especificaciones técnicas detalladas del proyecto.

METODOLOGÍA DE HORMIGONADO LOSAS DE HºAº

Encofrado de Losas de Hormigón Armado:

Losa maciza:

Se deberá encofrar toda la superficie de la losa, teniendo en cuenta que se debe dar la respectiva contra-flecha en la parte central de la losa.

Se deben colocar tablas de 1 ” lado a lado en sentido transversal al encofrado de las vigas, las que estarán apoyadas sobre soleras de 2″x 2″. Las soleras estarán colocadas cada 80 cm apoyadas sobre vigas de soporte de 2″x 4″ previamente apuntalados con bolillos, los cuales estarán apoyados sobre cuñas de madera que servirán para nivelar el encofrado.

Figura 16. Encofrado de losa maciza

Losa nervada en 1 y 2 direcciones:

El encofrado para este tipo de losas será el mismo que para las losas macizas, con la diferencia de que sobre el tablero del encofrado de la losa se deben clavar complementos, tales como cerámica o plastoformo, dejando los nervios libres de acuerdo al ancho especificado en planos. (ver Figura 17).

Figura 17. Detalle de encofrado de losa nervada

Losa alivianada o aligerada:

Las losas alivianadas o aligeradas no requieren de un encofrado, ya que las viguetas están diseñadas para soportar el peso del hormigón al momento del vaciado, pero en luces grandes, estas deben estar apoyadas sobre soleras de 2″x 4″ ubicadas cada 2 m previamente apuntaladas.

Se debe tomar en cuenta siempre lo especificado para el determinado proyecto en relación a los elementos de hormigón armado,

Doblado y montaje de armaduras en losas:

El doblado y cortado de las armaduras será realizado de acuerdo a las medidas y esquemas detallados de los planos estructurales.

La armadura longitudinal será colocada sobre galletas. Las varillas de acero de la armadura transversal serán sujetados a las varillas de la armadura longitudinal, con la separación indicada en los esquemas detallados de los planos estructurales, u otras instrucciones especificadas.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser correctamente amarradas con alambre.

Colocado del hormigón – vaciado de losas de hormigón armado:

El hormigón será colocado, vaciado de acuerdo con las especificaciones técnicas establecidas relacionadas a la preparación y puesta en obra del hormigón.

Al momento del vaciado se deberá colocar caballetes de madera sobre el encofrado de la losa, estos caballetes son tablas colocadas en forma de «T» para mantener y asegurar el espesor establecido para la losa. Estos caballetes serán sujetados al encofrado de la losa por medio de alambres de amarre para evitar que se muevan durante el vaciado y serán retirados una vez que la losa haya sido nivelada. El nivelado de la mezcla será realizado con reglas metálicas y un frotachado grueso.

Desencofrado de losas de hormigón armado:

El desencofrado de la losa será realizará cuando el hormigón haya alcanzado la resistencia a compresión (cilíndrica) establecida en el pliego de especificaciones, (comúnmente a los 28 días).

Curado de losas de hormigón armado:

El curado de la losa será realizado por lo menos durante los primeros de 7 días después del vaciado, o según instrucciones de la especificación. Se colocará arena sobre la superficie de la losa para posteriormente ser completamente mojada, esta acción ayudará a mantener la humedad de la misma.

METODOLOGÍA DE HORMIGONADO ESCALERAS DE HºAº

Encofrado de Escaleras de Hormigón Armado:

Se armara tanto el tablero de la escalera como el del descanso, clavando tablas de madera de 1″, sobre soleras de 2″ x 3″, los mismos que se encuentran apoyados sobre vigas de soporte de 2″ x 4″ previamente apuntaladas. A continuación se clavarán los encofrados laterales de la escalera y el descanso.

Se colocarán tableros de contrahuella según las dimensiones de los peldaños, que servirán para permitir un buen extendido de la superficie de la huella. (ver Figura 18).

Figura 18. Encofrado de escaleras – gradas

Doblado y montaje de armaduras para escaleras:

El doblado y cortado de las armaduras será realizado de acuerdo a las medidas de los planos estructurales.

La armadura longitudinal será colocada sobre galletas. Los fierros de la armadura transversal serán sujetados a los fierros de la armadura longitudinal con la separación indicada en los planos estructurales.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.

Colocado del hormigón – vaciado de escaleras de hormigón armado:

El hormigón será vaciado de acuerdo con las especificaciones técnicas detalladas para la preparación y puesta en obra del hormigón.

El vaciado será realizado empezando de la parte mas baja hacia arriba para evitar que disgregación, segregación de la mezcla.

Desencofrado de escaleras de hormigón armado:

El desencofrado de la escalera será realizado cuando el hormigón haya alcanzado la resistencia cilíndrica (28 días).

Curado de escaleras de hormigón armado:

El curado de las escaleras será realizado durante los primeros 7 días después del vaciado mediante un regado constante con agua, o según especificaciones técnicas de proyecto .

METODOLOGÍA DE HORMIGONADO MUROS DE CORTE DE HºAº

Encofrado de Muros de Corte de Hormigón Armado:

Se conformará el tablero clavando tablas de 1″ en soleras de 2″ x 3″ ubicadas cada metro, estas a su vez estarán clavadas sobre vigas de unión de 2″ x 4″.

Cuando el tablero esté completamente armado se procederá a colocar flechas para fijar el tablero en su posición vertical en plomada.

Figura 19. Encofrado de muros de corte

Doblado y montaje de armaduras para muros de corte:

El cortado de las armaduras será realizado de acuerdo a las medidas de los esquemas de doblado incluidos en los planos estructurales.

La armadura longitudinal será colocada sobre galletas. Las varillas de acero de la armadura transversal serán sujetados a las varillas de acero de la armadura longitudinal con la separación indicada en los planos estructurales.

Todas las intersecciones de las armaduras deben ser amarradas con alambre.

Colocado del hormigón – vaciado de muros de corte de hormigón armado:

El hormigón será vaciado de acuerdo con las especificaciones técnicas de proyecto, relacionadas a la preparación y puesta en obra del hormigón en forma similar al realizado en columnas.

Desencofrado de muros de corte de hormigón armado:

El desencofrado de los muros de corte será realizado cuando el hormigón haya alcanzado la resistencia a la compresión cilíndrica (28 días), o según especificaciones técnicas.

Curado de muros de corte de hormigón armado:

Se deberá seguir las especificaciones técnicas establecidas para el proyecto, el curado de los muros de corte será realizado durante los primeros 7 días después del vaciado mediante un regado constante con agua .

NOTA. Se recomienda que el vaciado de la estructura sea realizado en forma monolítica y correlativa, es decir: columnas, vigas, losas y escaleras sean vaciadas en ese orden, evitando en lo posible hormigones de diferentes edades. Se debe respetar siempre y en primeras instancia las especificaciones técnicas detalladas para los elementos de hormigón armado.

4. CÓMPUTOS MÉTRICOS DE ELEMENTOS DE HORMIGÓN ARMADO

Su cuantificación se hará en unidad de volumen, metros cúbicos (m³) en general, basta con tener y multiplicar las 3 dimensiones de los elementos realmente ejecutados (en los tres ejes), las medidas deberán ser verificadas en obra mediante la medición y de manera conjunta con los planos del proyecto, se debe tomar las medidas en los ejes X, Y, Z. En el caso de las losas nervadas, alivianadas, encasetonadas se podrá cuantificar el área, resultante de la multiplicación del ancho por el largo de la losa (X,Y). Las unidades de medida para el computo de elementos de hormigón armado pueden ser:

– COMPUTO MÉTRICO DE ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO (m³)
– COMPUTO MÉTRICO DE COLUMNAS DE HORMIGÓN ARMADO (m³)
– COMPUTO MÉTRICO DE VIGAS DE HORMIGÓN ARMADO (m³)
– COMPUTO MÉTRICO DE LOSAS MACIZAS DE HORMIGÓN ARMADO (m³)
– COMPUTO MÉTRICO DE LOSAS NERVADAS (ALIVIANADAS, ENCASETONADAS) DE HORMIGÓN ARMADO (m²)
– COMPUTO MÉTRICO DE ESCALERAS DE HORMIGÓN ARMADO (m³)
– COMPUTO MÉTRICO DE MUROS DE HORMIGÓN ARMADO (m³)
– COMPUTO MÉTRICO DE TANQUES DE HORMIGÓN ARMADO (m³)

The post Elementos de Hormigón Armado (Construcción) appeared first on IngeCivil.

Entre los elementos a demoler/remover que se encuentran en una vía podemos citar:

– Alcantarillas tubulares metálicas o de hormigón
– Alcantarillas cajón de hormigón armado
– Cabezales de hormigón armado o ciclópeo
– Cunetas
– Puentes
– Muros de contención
– Canales
– Gaviones, etc.

Consideraciones antes de realizar la demolición de una estructura

Antes de proceder con las actividades de demolición y remoción de las estructuras existentes debemos tomar en cuenta los siguientes puntos:

– Identificar y determinar la magnitud del elemento a demoler.
– Obtener todas las medidas posibles del mismo para poder representarlo en un plano que ayude a cuantificar volúmenes.
– Sacar fotografías de respaldo (De varios ángulos) del estado original de los elementos para evitar susceptibilidades.
– Determinar que herramientas o equipo se utilizara para la demolición/remoción, pueden ser herramientas menores (martillos, combos, palas, picotas, etc.) o maquinaria pesada (Martillo neumático, excavadora, retroexvacadora, tractores).

** Según la magnitud de la obra a demoler se podrá considerar el uso de explosivos, para lo que se necesitan estrictas condiciones de seguridad.
Una vez tomadas las previsiones se procede a programar las actividades de demolición, los fragmentos resultantes producto de las actividades de demolición serán dispuestos en áreas de depósito, en cuanto a las piezas resultantes de las actividades de remoción se hará una inspección para identificar el estado en que se encuentran y para determinar que usos, disposiciones se les pueden dar.

Para el cómputo métrico de los elementos a demoler se considerara el volumen en m3 para elementos de hormigón en su mayoría. Si se tratan de alcantarillas tubulares metálicas o de hormigón, cuyas piezas son lineales (de 1m), se considerara para el cómputo métrico la longitud en (m) o las piezas de un metro que constituyen la alcantarilla.

Fuentes de Información:

– Elaboración Propia

The post Recomendaciones al momento de calcular volúmenes de demolición appeared first on IngeCivil.