Saludos, enriqueciendo la información de nuestra web de ingeniería, compartimos esta presentación relacionada al diseño de mezclas de concreto u hormigón (método ACI), con seguridad será de utilidad para muchos estudiantes, ingenieros o profesionales interesados en el tema.
La presentación explica por pasos el procedimiento de diseño de concreto de resistencia definida, a continuación, detallamos los puntos que componen el mencionado documento:
Introducción
En la presentación se procedió con el diseño de la mezcla de concreto por el método de ACI, obteniendo proporciones en la dosificación para los parámetros de diseño dados, como la resistencia a compresión con una consistencia plástica.
Objeticos de la presentación
Realizar y Conocer los procedimientos teóricos y prácticos del diseño de mezclas de hormigón por el método ACI.
Procedimiento de diseño de mezclas de concreto
La presentación considera, en resumen, nueve pasos para el diseño de mezclas de concreto normal, incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la corrección a las mezclas.
Primer paso: Selección del revenimiento o slump, definido para un determinado elemento de hormigón.
Segundo paso: Elección del tamaño máximo del agregado, se considera la distancia entre los laterales del encofrado, las medidas del elemento y espacio entre las armaduras de acero.
Tercer paso: Consideración de la tabla de contenidos de agua recomendados en función del slump o revenimiento requerido, el tamaño máximo del agregado, consideración o no del aire ocluido del hormigón.
Cuarto paso: La normativa ACI brinda una tabla de valores de la relación agua/cemento, en función a la resistencia a la compresión requerida a los 28 días.
Quinto paso: Cálculo del contenido de cemento en función a la cantidad de agua.
Sexto paso: La metodología ACI contempla una tabla con el volumen del agregado grueso por volumen unitario de hormigón.
Séptimo paso: Estimación del agregado fino.
Octavo paso: Contempla el ajuste de la mezcla de hormigón según el contenido de humedad de los agregados.
Noveno paso: Ajuste general de la mezcla teórica.
Desarrollo del ensayo práctico
La información principal de la presentación contempla un ejemplo de diseño real de la mezcla de hormigón real, considerando:
– Parámetros de diseño (Resistencia requerida, consistencia, peso específico del cemento)
– Ensayos granulométricos del agregado fino y grueso
– Cálculo de la resistencia promedio
– Determinación del tamaño máximo de agregado grueso, determinación del slump o revenimiento
– Determinación de la cantidad de agua
– Determinación del contenido de aire
– Determinación de la relación agua cemento a/c
– Cálculo de la cantidad de cemento
– Cálculo de la cantidad de agregado grueso
– Cálculo de volúmenes absolutos (Cemento, agua, aire, agregado grueso)
– Cálculo de la cantidad de agregado fino
– Cálculo de la dosificación de diseño y corrección por humedad de los agregados
– Proporciones en peso de los componentes del hormigón
Procedimiento de elaboración de la probeta
La presentación muestra gráficamente y describe el procedimiento de elaboración de una probeta, para posteriormente proceder con el ensayo de compresión y cálculo del módulo de elasticidad.
Ponemos a su consideración la siguiente información adicional, que les puede resultar útil:
Consideraciones para el Diseño de Hormigón
Diseño de Mezclas de Hormigón (Guía Práctica)
Planilla Excel para Dosificación de hormigón Método ACI 211.1 y Método español EHE
Puentes encontrar la presentación en el siguiente enlace: Aquí
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